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鈦閘閥、(鍛體法蘭)
鈦閘閥(鍛體法蘭)整體模壓技術工藝制作,無焊接點無泄漏,主要用于含氯離子、污水、海水、強堿的工況使用,手動開關、法蘭連接、明桿楔式,單閘板,本體密封面,壓力Class150 ~800,工作溫度-29~425℃,用于截斷接通介質(zhì)。
焊接鍛鋼楔式閘閥有三種閥蓋設計形式
*種是螺栓式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封.客戶有特殊要求時也可金屬環(huán)連接.
種設計形式是焊接式閥蓋,按這種設計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時也可透焊連接.
第三種是自密封閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封.
設計規(guī)范:JB/T 7746、API602
結構長度:JB/T 7746、工廠規(guī)范
法欄連接:JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
試驗與檢驗:JB/T 9092、API598
壓力-溫度:GB/T 9131、ANSI B16.34
產(chǎn)品標識:GB/T 12220、MSS SP25
供貨規(guī)范:JB/T 7928
閥坐、閥瓣密封面鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。
閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
ANSI 150Lb | ||||||||
NPS | 1-4 | 3-8 | 1-2 | 3-4 | 1-1 | 11-4 | 11-2 | 2 |
L | - | - | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 |
L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
Wt | - | - | 5 | 6.1 | 8.4 | 14.3 | 15.4 | 22.7 |
Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
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1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向 符合設計要求,連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
9、閥門安裝前 進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
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