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氣動(dòng)止回閥CKH643H-25C用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng),或其它系統(tǒng)的蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上,防止汽輪機(jī)組成在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)造成汽輪葉片打碎,毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的亞性事故,并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽管路進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故,以保護(hù)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。作為防止介質(zhì)逆流的裝置,該閥能在0.5秒內(nèi)快速緊密的關(guān)閉,確保在給水加熱器出現(xiàn)水位 高時(shí),氣動(dòng)裝置部件接到液體逆流信號(hào)后,將汽輪機(jī)迅速隔開,給汽輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以保護(hù)。?
氣動(dòng)活塞式氣缸控制開關(guān)(電磁閥、行程開關(guān)、空氣處理三聯(lián)件)氣源來(lái)自壓縮空氣(氣源壓力0.4~0.6Mpa),經(jīng)過(guò)球閥進(jìn)入二位三通電磁閥,經(jīng)過(guò)快排閥進(jìn)入氣缸進(jìn)氣口,止回閥打開。手動(dòng)換向閥為運(yùn)行中試驗(yàn)止回閥靈活性用。當(dāng)氣源進(jìn)入上部氣缸內(nèi),氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣,即閥瓣開啟,介質(zhì)通過(guò)閥門。當(dāng)氣進(jìn)入下部氣缸內(nèi),氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣,即閥瓣關(guān)閉,介質(zhì)停止通過(guò)閥門。
1、密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金,有良好的耐磨性,密封性能穩(wěn)定可靠。
2、當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),氣缸下腔進(jìn)氣,與重錘共同作用,合閥瓣平衡地處在全開位置。當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí),氣缸活塞下腔迅速泄壓,閥瓣在0.5秒內(nèi)快速關(guān)閉。
3、重錘通過(guò)加長(zhǎng)桿和撥叉作用于銷軸,用以平衡和搖桿的重力矩,防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),有助于打開閥門,并在運(yùn)行中保持閥門的平穩(wěn)和減少振動(dòng)。
1、設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)ANSIB16.34、E101或JB/T3595,強(qiáng)度及密封性能*符合標(biāo)準(zhǔn)需要,真空狀態(tài)下的閥門進(jìn)行真空試驗(yàn),整機(jī)壽命滿足用戶要求
2、針對(duì)不同溫度,主體材料碳鋼或高溫鋼,密封面堆焊硬質(zhì)合金
3、閥瓣設(shè)計(jì)為經(jīng)搖桿與閥桿活動(dòng)連接,可與閥認(rèn)密封面自對(duì)對(duì)中,保證密封面吻合
4、閥座密封面傾斜一定角度,減少關(guān)閉時(shí)間,減輕沖擊,保護(hù)設(shè)備本身和管道安全
5、閥門配有阻尼重錘,可平衡關(guān)閉件動(dòng)力矩,防止不錘的發(fā)生
6、閥體內(nèi)腔流線型設(shè)計(jì),流通能力大,減小閥門阻力
7、執(zhí)行機(jī)構(gòu)為彈簧復(fù)位式氣缸或液壓缸,并與閥門關(guān)閉件動(dòng)作相對(duì)獨(dú)立,執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障不影響關(guān)閉件動(dòng)作
8、氣缸戒液壓缸內(nèi)壁涂耐磨耐蝕層,可增加壽命,減輕動(dòng)作阻力,使閥門靈活、可靠
9、關(guān)閉件開啟設(shè)有限位機(jī)構(gòu),避免開啟過(guò)位造成損壞
10、執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有閥門開關(guān)位置信號(hào)輸出、閥門開啟位置就地指示
11、也可根據(jù)用戶具體要求進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221
焊接端或法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82
試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101
公稱壓力 | PN | ||
1.6MPa/2.5MPa | |||
水壓密封試驗(yàn) | 1.76MPa/2.75Mpa | ||
水壓強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4MPa/3.25Mpa | ||
氣壓密封試驗(yàn) | 0.6MPa | ||
閥體材料 | 碳鋼C | 合金鋼I | 不銹鋼P(yáng)/R |
工作溫度 | -29~425℃ | -29~530℃ | -196~600℃ |
適用介質(zhì) | 水、氣、蒸汽、油品 |
閥體、閥蓋 | WCB | WC6 | WC9 |
搖桿、閥瓣 | WCB | WC6 | WC9 |
填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
銷軸 | 2Cr13 | 304 | 304 |
彈簧 | 彈簧鋼 | 彈簧鋼 | 彈簧鋼 |
氣控抽汽止回閥 | |||
閥體、閥蓋、搖桿、閥瓣 | ASTM A216 WCB | ASTM A217 WCB | ASTM A217 WC9 |
軸 | 2Cr13 | 304 | 304 |
填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
密封面 | Cr13 | Co - Cr - W | Co - Cr - W |
汽缸 | A105 | A105 | A105 |
彈簧 | 高強(qiáng)彈簧鋼 | 高溫高強(qiáng)彈簧鋼 | 高溫高強(qiáng)彈簧鋼 |
平衡臂、平衡錘 | WCB | WCB | WCB |
通徑(mm) | L | H1 | 近似重量(Kg) | ||||
300 | 400 | 946 | 523 | ||||
400 | 500 | 998 | 651 | ||||
500 | 600 | 1052 | 894 | ||||
600 | 700 | 1131 | 1268 | ||||
700 | 800 | 1258 | 1741 | ||||
800 | 900 | 1449 | 2243 | ||||
900 | 1000 | 1591 | 2564 | ||||
1000 | 1200 | 1793 | 3178 | ||||
1200 | 1300 | 2009 | 3904 |
可能發(fā)生的故障 | 原因 | 排除方法 |
密封面泄露 | 1.閥瓣密封面夾有雜物 | 1.消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔 |
2.閥瓣關(guān)閉不到位 | 2.調(diào)整連接件(圖1中的5) | |
3.密封面刮傷 | 3.研磨密封面。 | |
閥門兩端面泄露 | 1.兩側(cè)密封墊片失效。 | 1.更換密封墊片。 |
2.管法蘭壓緊力不均或未壓緊 | 2.壓緊法蘭螺栓(均勻用力) | |
閥門不開閉 | 1.控制線路不通 | 1.檢查控制線路 |
2.電壓不足電磁閥不動(dòng)作 | 2.提高電壓到額定電壓 | |
3.電磁閥線圈燒壞 | 3.更換線圈 |